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Nell'Unione europea, ogni anno, circa 5 500 persone sono vittime di infortuni mortali sul lavoro, di cui circa un terzo associati al trasporto. Tali infortuni solitamente coinvolgono:
L'incidenza di infortuni è superiore nelle piccole e medie imprese (PMI) con meno di 50 addetti. Tali infortuni possono essere evitati attraverso una gestione efficace e misure di prevenzione.
Il trasporto e gli infortuni associati al trasporto sono tra le cause più comuni di infortuni mortali nel settore agricolo. Nei casi più frequenti si tratta di persone tamponate o investite da veicoli in movimento o persone intrappolate o schiacciate da veicoli che si ribaltano. Molti di questi infortuni sono causati da una scarsa formazione dell'operatore e da una visibilità insufficiente.
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Il primo passo per prevenire infortuni sul luogo di lavoro associati al trasporto consiste nello svolgere una valutazione dei rischi per stabilire chi sia a rischio nonché come e quando il rischio si presenti. Tale valutazione dei rischi dovrebbe essere utilizzata per decidere quali azioni intraprendere per eliminare o ridurre il rischio. Consultare la forza lavoro è indispensabile. L'utilizzo delle sue conoscenze contribuisce a garantire la corretta identificazione dei pericoli e l'attuazione di soluzioni praticabili.
Le misure di prevenzione possono essere suddivise in:
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Progettare meglio il luogo di lavoro. Verificare che la configurazione dei percorsi sia appropriata alle attività svolte da veicoli e pedoni. Attribuire sempre la priorità alla separazione tra pedoni e veicoli. Qualora non fosse possibile, predisporre un sistema di segnaletica appropriata. Lungo i percorsi di circolazione dei veicoli, verificare che vi siano attraversamenti pedonali. Per ridurre il rischio di collisioni, considerare la possibilità di introdurre un sistema di circolazione a senso unico. Verificare che i percorsi di circolazione dei veicoli siano idonei per i tipi e il numero di veicoli che li utilizzano. Accertarsi che siano abbastanza larghi e che pavimenti e manti stradali siano tenuti in buono stato. Ove possibile, eliminare tutte le ostruzioni, altrimenti sincerarsi che siano chiaramente visibili. Evitare di inserire curve brusche nella configurazione delle strade. Installare idonei specchi fissi in corrispondenza degli angoli ciechi per consentire una buona visibilità della zona oltre l'angolo.
Verificare che siano presenti idonee caratteristiche di sicurezza. Può essere necessaria una segnaletica per quanto concerne sensi di marcia, limiti di velocità e precedenze. Stabilire se occorrono limitazioni fisiche della velocità come dissuasori. I bordi di vani di carico, pozzetti ecc., dovranno essere chiaramente contrassegnati e, ove possibile, provvisti di barriera.
Accertarsi che illuminazione e visibilità consentano un passaggio sicuro attraverso il luogo di lavoro (sia all'interno che all'esterno). Pericoli potenziali (per esempio, incroci stradali, pedoni e istruzioni) dovranno essere chiaramente visibili. Potrebbero occorrere indumenti ad alta visibilità per conducenti e/o pedoni qualora ad essi non possano essere riservate idonee zone.
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Garantire una corretta manutenzione dei veicoli. Sono indispensabili programmi di manutenzione preventiva. I conducenti dovrebbero svolgere i principali controlli di sicurezza prima di utilizzare i veicoli (ad es. controllo di freni e luci prima del turno).
Accertarsi che venga utilizzato un veicolo idoneo e sicuro. Si dovrebbero acquistare veicoli dotati delle adeguate caratteristiche di sicurezza e conformi agli standard applicabili. Dovranno essere presenti mezzi sicuri di entrata e uscita dai veicoli. Potrebbe risultare necessario proteggere il conducente da ribaltamenti o impatti derivanti dalla caduta di oggetti (protezione da ribaltamento e caduta di oggetti). Valutare la necessità di utilizzare dispositivi di segnalazione acustica (ad es. segnalazione di camion in retromarcia o girofari sui veicoli per aumentarne la visibilità).
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Verificare che le procedure di selezione e formazione assicurino che i conducenti siano in grado di operare in maniera sicura. I conducenti dovrebbero disporre delle competenze necessarie per azionare i veicoli e svolgere la manutenzione giornaliera. I conducenti dovrebbero essere idonei da un punto di vista medico (buone condizioni di mobilità, udito e vista). Dovrebbero poter guidare veicoli soltanto persone che siano state selezionate, formate e autorizzate in tal senso.
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La formazione alla guida è fondamentale e rappresenta un requisito legale. Un conducente non formato costituisce un pericolo per sé e per gli altri. I dipendenti hanno il dovere di collaborare attivamente con i datori di lavoro nell'attuazione delle misure di prevenzione ed osservando le istruzioni in base alla formazione impartita.
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Un dipendente stava insegnando ad un lavoratore occasionale a guidare un trattore durante una raccolta di cavoli. Il lavoratore occasionale aveva pochissima esperienza di guida di trattori e aveva difficoltà nel cambiare le marce. L'istruttore, in uno scatto di impazienza, si è sporto all'interno della cabina restando accanto al trattore e ha spostato la leva del cambio. Il trattore ha improvvisamente fatto un balzo in avanti schiacciando l'istruttore sotto le doppie ruote.
La formazione è fondamentale. Non avere mai fretta di concludere la formazione e non rimandarla all'ultimo minuto.
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Fare in modo che non siano necessarie retromarce. Qualora siano inevitabili, utilizzare sistemi di lavoro sicuri. Prevedere sistemi di lavoro sicuri per il carico e lo scarico di veicoli.
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Il conducente di un trattore con un rimorchio carico di cereali si è rotto le costole dopo essere rimasto intrappolato sotto una ruota. Era rimasto in piedi accanto al trattore nell'avviare il motore per poter ribaltare il rimorchio. Si era poi sporto al suo interno per azionare il comando di ribaltamento. Il freno a mano non era perfettamente inserito e i cereali hanno iniziato a fuoriuscire dal rimorchio; il trattore si è spostato in avanti intrappolando il conducente sotto la ruota. Avviare un trattore soltanto una volta che si è seduti al posto di guida.
Azionare i comandi unicamente dopo aver raggiunto la corretta posizione.
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Seguire sempre questa procedura:
Nel caso in cui la presente procedura di arresto non sia possibile (ad es. quando si utilizzano serbatoi contenenti impasti liquidi o comandi esterni), è necessario adottare ulteriori precauzioni.
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Il conducente di un trattore stava prelevando foraggio con una falciatrinciatrice trainata quando questa si è bloccata. Sceso dalla macchina, il conducente ha cercato di eliminare il blocco senza arrestare il motore né la trasmissione della presa di forza. Non appena ha smontato un riparo, il rotore lo ha colpito al braccio tranciandolo di netto. È morto dissanguato.
Prima di eliminare un blocco, eseguire sempre una procedura di "ARRESTO SICURO".
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Il ribaltamento di trattori è un incidente comunissimo in agricoltura. Il trattore può ribaltarsi lateralmente o all'indietro ("rovesciamento").
Tra le principali misure preventive per evitare il ribaltamento di veicoli vi sono:
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Un trattore a trazione integrale opportunamente sottoposto a manutenzione stava percorrendo in inverno una discesa erbosa con una pendenza del 25%. Il conducente non aveva valutato adeguatamente le condizioni del terreno ed è giunto su un tratto ghiacciato del pendio. Il trattore è slittato per 50 m acquistando velocità, quindi è rimbalzato e si è ribaltato sbalzando il conducente da una porta. Il conducente si è rotto una gamba ed è stato ritrovato solo nove ore dopo.
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Tipo di causa
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Cause di ribaltamento
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| 1. Pericoli intrinseci nei trattori |
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| 2. Terreno irregolare |
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| 3. Formazione e preparazione inadeguate del conducente |
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| 4. Guasto tecnico |
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| 5. Azioni non sicure o manovre eseguite in maniera non corretta dall'operatore |
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Quando si trasportano passeggeri su rimorchi agricoli, sussiste un rischio di infortunio o morte. Pertanto ogni qual volta si trasportano persone all'interno dell'azienda agricola:
Non utilizzare rimorchi nei casi di potenziale ribaltamento.
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